В чем принципиальное отличие нового подхода? «Жидкая» печать производится внутри полупрозрачного геля. При обычной печати структура создаётся по слоям, один накладывается на другой. В новом подходе гель сохраняет форму объекта, что должен быть напечатан принтером. Материал для изделия твердеет при контакте с желеобразной массой, поэтому ультрафиолетовый свет и высокая температура становятся не нужны. Специалист достаёт из ёмкости сразу готовое изделие, промывает его и можно отдавать заказчику. Размер изделия только зависит от размера резервуара с гелем.
Новая технология была представлена в Милане на неделе дизайна. Тогда, используя Rapid Liquid Printing, был напечатан кружевной вариант верхней части журнального стола. На воплощение дизайнерской задумки ушло 28 минут. Другой эксперимент позволил сократить время изготовления нужной детали с 50 часов до 10 минут.
Разработчики пока не говорят о коммерческом применении своего метода печати. В их планах значится только продолжение экспериментов.
Подобную технологию разработала и компания Carbon3D. Но в их методе не обошлось без использования ультрафиолета. Он обязательно нужен после погружения площадки в жидкий полимер. Способ этот уже применяется. Пример, при создании подошвы Adidas FutureCraft 4D.